




手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(reaction injection moulding,rim)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);abs模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯pu。
物理性能:类似pp/abs。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复
浇注样件厚度:


手板模型综合权衡影响的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的---。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,金属手板模型,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,数码通讯手板模型,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破
手板模型精加工表面处理
手板模型精加工表面处理我国目前仍以手工研磨抛光为主,但对于手板模型复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工,传统的机加工方法已无法胜任,必须采用其它的工艺措施,如电化学或电化学机械光整加工技术。
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