




手板模型精加工表面处理有哪些方法?
1、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备,家用电器手板模型供应商,适应性比较强,主要依赖于操作者的经验技术水平,效率低(约占整个手板模型周期的1/3),且工人劳动强度大,不稳定,制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况,暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
2、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制,数字式显示和控制工艺参数,备有整套磨头及磨料,半自动抛光,具有体积小、使用方便、稳定,重复性好的优点。应用范围:a,材料:各种手板材料,包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。
工业设计和手板模型相辅相成
在工业设计当中,可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节,为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成,紧密联系了。
工业设计和手板模型相辅相成原则:手板模型制作加工是产品开发的重要环节,一款产品设计完成,需要上市,必须要经过手板模型的检验,复模手板模型,检测结构设计的是否合理,开模具是否没有问题,产品设计是否完成了市场---的过程。
手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,家用电器手板模型,又名低压反应注射成型(reaction injection moulding,家用电器手板模型,rim)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);abs模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯pu。
物理性能:类似pp/abs。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复
浇注样件厚度:


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